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根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定，經審議，2024年6月3日我廳擬對下列建設項目環境影響評價文件作出審批意見。現將有關情況予以公示，公示期為2024年6月5日-2024年6月11日（5個工作日）。

聯系電話及傳真：025-86266081；Email：hpc@jshb.gov.cn。

通訊地址：南京市江東北路176號，江蘇省生態環境廳環評處，郵編210036。

聽證告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、利害關系人可對上述擬作出建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。

建設項目概況：鑌鑫鋼鐵擬在廠區內現有煉鋼車間新增2套120噸LF精煉爐、2套120噸VD精煉爐及1套雙工位KR鐵水脫硫設施。項目依托或利舊現有上料系統、倉庫、供水系統、氣站、空壓站、污水處理站、廢氣收集和處理設施、危廢暫存庫、事故應急池等公輔、環保工程，配套新建循環水系統等。本項目不新增產能，項目建成后煉鋼產能維持280萬噸/年不變。本項目建設前后煉鋼車間鋼坯產量不發生變化，僅增加優特鋼比例。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：

（一）本項目實施后，全廠不新增煉鐵、煉鋼產能。

（二）全過程貫徹清潔生產原則和循環經濟理念，采用先進工藝和設備，加強生產和環境管理，落實“以新帶老”措施，提高企業清潔生產整體水平，減少污染物產生量和排放量。本項目單位產品水耗、物耗、能耗和污染物排放等指標應達清潔生產國際領先水平。

（三）落實《報告書》提出的各項廢氣治理措施，確保各類廢氣的處理效率及排氣筒高度達到《報告書》提出的要求，采取有效措施控制無組織廢氣排放。項目有組織廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放執行《煉鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28664-2012）表3特別排放限值，同時需滿足《關于印發江蘇省鋼鐵企業超低排放改造實施方案的函》（蘇大氣辦〔2018〕13號）中超低排放要求；氟化物參照執行《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB28662-2012）表3特別排放限值。顆粒物車間無組織排放《煉鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28664-2012）表4濃度限值，廠界顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物無組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表3排放限值。

（四）按“清污分流、雨污分流、一水多用、分質處理”原則設計、建設、完善廠區給排水系統。精煉凈環水系統排水進入連鑄濁環水系統；連鑄機二次冷卻水、連鑄設備噴淋水、沖氧化鐵皮用水以及精煉凈環水系統排水經斜板沉淀池處理后接入廠區污水處理站，出水送至鋼廠工業新水用戶，反滲透濃水用于轉爐車間鋼渣熱燜。除鹽水、軟水制備系統濃水接入廠區污水處理站內處理后全部回用不外排。

（五）嚴格落實聲環境保護措施，選用低噪聲設備，并采取有效的減振、隔聲、消聲等降噪措施，確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。

（六）按“資源化、減量化、無害化”原則落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。固體廢物在廠內的堆放、貯存、轉移應符合《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）和相關管理要求，防止產生二次污染。本項目脫硫渣、鑄余渣部分回用于轉爐煉鋼，部分外售綜合利用；除塵灰送廠區燒結工段配料使用；廢耐火材料、廢布袋更換后由原廠家回收。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落實《報告書》中提出的分區防滲要求，濁環水區域、污水處理站、危廢暫存庫等應采取重點防滲措施，制定并落實土壤、地下水跟蹤監測計劃。

（八）強化各項環境風險防范措施，有效防范環境風險。落實《報告書》提出的環境風險防范措施及突發環境事件應急預案編制要求，定期排查突發環境事件隱患，采取切實可行的工程控制和管理措施，配備環境應急設備和物資，建設事故污染物收集系統和足夠容量的事故廢水收集池、初期雨水池等設施，確保事故廢水不進入外環境。

（九）按要求規范設置各類排污口和標志。按《排污單位自行監測技術指南鋼鐵工業及煉焦化學工業》以及污染源自動監控相關管理要求，建設、安裝自動監控設備及其配套設施。按《報告書》提出的環境管理與監測計劃實施日常環境管理與監測，監測結果及相關資料備查。

（十）你公司應對污水處理、粉塵治理等環保設備設施開展安全風險辨識管控，健全內部環保設備設施穩定運行和管理責任制度，嚴格依據標準規范建設環保設備設施，確保安全、穩定、有效運行。