行業數據
中南股份軋材廠開啟“加速跑”模式
2024年11月13日08:54 來源:中南鋼鐵公眾號
進入10月份,中南股份軋材廠迅速反應,積極搶抓市場機遇,深化敏捷經營,嚴格按照公司部署,精心組織生產,依托建材、板材經營中心,做好生產銷售運輸各環節的緊密配合,協調統籌各方資源,確保生產無縫銜接,全廠員工開足馬力發起攻勢,累計打破生產紀錄20項,建材經營中心毛利、產量、銷量、降本及庫存等均完成目標,以實際行動和成績沖刺四季度。
熱裝熱送新突破,我們有方法
中南股份軋材廠以“提升熱裝熱送率”為抓手,將“熱裝熱送天天讀”列入常態化工作,建立日跟蹤,周匯報,月總結”的工作制度。各線通過優化生產流程、提高軋制速度、作業率等手段,減少生產過程中的瓶頸環節,提高坯料入爐溫度;主動協同,合理安排生產計劃,確保熱送暢通無阻,生產無縫銜接。10月份,軋材廠熱裝率92.7%,裝爐溫度673.3℃打破紀錄,各產線指標穩定向好。
工序能耗創新低,我們有舉措
中南股份軋材廠緊盯“極致能耗,極致成本”目標不放松,強化過程管控,開展一系列節能降耗工作,組建能源環保專業組,把攻關措施細分到工序能耗的各項子指標,持續開展能源天天讀,對能源日報的異常數據進行分析、糾偏,傾向性制定措施并督促作業區協同完成落地。
煤耗小組做好混合煤氣品質跟蹤,出現異常情況及時反饋提出部門支撐;靈活運用信息化系統,支撐實現管控指標自動跟蹤并報警;緊盯各工序保溫坑使用率,狠抓工藝溫度稽查,做到專業及時人員24小時與現場互動原則,完成保溫坑本體的保駕護航,煤氣單耗0.351GJ/t創歷史新低。
電氣小組推進完成輥道直送2#機送棒一直送程序優化,在此模式下減少B1、B2段49臺電機運行,推進利用閑置的變頻器實現棒三冷床9臺設備的變頻控制,降低了啟動及運行電流,電耗同比9月下降2.02kWh/t。
在一系列有力措施的實施下,軋材工序能耗14.74kgce/t,創下歷史最好水平,棒材、板材工序能耗指標均取得新突破,實現能源降本1368萬。
設備零事故,我們有行動
中南股份軋材廠以“事故三減半”為目標,持續開展“零故障”“零事故”及“新紀錄”勞動競賽,通過績效賽馬機制、激勵機制,引導促進各作業區和設備專業人員做好設備點檢維護,充分調動點檢人員的積極性。
加強動態點檢,崗位人員與專業技術人員保持溝通信息暢通,遵循PDCA工作方法,做到及時發現問題及時消除潛在隱患,提高設備使用壽命。10月15日和10月21日,板材軋鋼作業區的兩名崗位員工分別在班中設備巡檢時,提前發現1號加熱爐東側和西側爐門鏈條斷裂的事故隱患并及時上報,因為他們的點檢細致入微,成功避免了兩次四級事故的發生,助力板材工序再次實現設備零故障的佳績。
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