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寶鋼高效低碳焊接解決方案助力基礎用材高端化應用

2024年12月26日09:26   來源：寶鋼股份直通車
摘要：經過現場制造焊接第一線的技術指導與過程跟蹤，保證了高效低碳焊接解決方案的有效執行

隨著業內首套BWind500M高強鋼輕量化減重風電塔筒順利完成下線焊接與質量驗收，寶鋼BWind系列高強鋼現場焊接適應性在三門峽市城鄉一體化區50MW風電項目中得以工程驗證，也為現場焊接工藝方案優化創造了技術條件。

為了充分發揮BWind系列風電高強鋼良好的可焊性技術優勢，降低下游用戶制造成本、縮短制造周期，近日，中央研究院焊接技術團隊與能源用材解決方案團隊（寶鋼新創享科技有限公司新能源事業部）共赴中國電建水電四局（長治）能源裝備工程有限公司，與項目相關方進行了首套高強鋼風塔制造焊接經驗總結與技術細節梳理，在識別風險、保障安全的前提下，結合BWind500M高純凈度、低碳當量帶來的良好的可焊性特點，提出了短時預熱、低溫緩冷與免除保溫的現場焊接解決方案，在節約燃氣、提高能量利用率的同時，大幅度降低了現場制造勞動強度，具有高效低碳技術特征，開創了大型結構件綠色制造的先河。

經過現場制造焊接第一線的技術指導與過程跟蹤，保證了高效低碳焊接解決方案的有效執行，在底段厚壁塔筒典型位置焊接實踐中取得了良好的效果。焊后72小時無損檢驗結果表明：所有焊接接頭沒有出現延遲冷裂紋，全新推出的高效低碳焊接解決方案取得圓滿成功，后續將在該項目塔筒制造中全面推廣應用。通過持續監控焊接接頭延遲裂紋傾向，對焊接工藝解決方案將滾動進行深入優化。

三門峽市城鄉一體化區150MW風電項目是公司積極響應國家能源轉型、大力推進清潔能源替代的重要舉措，也是業內首個基于BWind500M高強鋼輕量化減重的大型風電項目，當前開展的50MW風場項目系一期工程，中央研究院負責提供材料選型與焊接制造全過程解決方案技術支持，并為現場提供了“BWind500M高強鋼風電塔筒制造焊接技術指南（補充）”，為塔筒焊接質量提供了重要保障。該項目的順利實施為公司高強鋼推廣應用開拓了新戰場，為高效、低碳、綠色制造焊接提供了示范案例，為行業高質量發展樹立了標桿。

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