精品无码国产一区二区三区av,国产精品视频一区二区噜噜,曰本女人牲交免费视频,欧美精品无码喷液av高潮

百川匯海，因團結而磅礴；群峰聚岳，積跬步致巍峨。本年一季度以來，河北榮信鋼鐵有限公司在董事長王寶的帶領下，直面鋼鐵行業深度調整期的嚴峻考驗，錨定產量利潤目標，堅持極致效率、極致能效、極低成本、極優配置，多項技術經濟指標創造建廠以來最好水平，盈利能力穩居地區鋼鐵企業第一方陣。

大煉鋼投產以來，河北榮信鋼鐵有限公司多次突破產量紀錄，煉鐵工序實現“超低硅”冶煉，產量完成計劃的102.75%，鐵水、鑄坯合格率連續達到100%；燒結工序產量完成100.97%，制氧工序產量完成110.65%，能源自發電率達93.08%，創造歷史最高水平；開展課題攻關142項，累計創效5500余萬元。

榮信鋼鐵積極構建更低成本、更高效率、更強韌性的供應鏈體系，結合市場形勢及地方資源優勢，充分利用京唐港、曹妃甸港、內部鐵路物流港的優越條件，發揮前端采購降本優勢，加大高性價比、邊緣類物料配吃比例，大幅降低鐵前成本。

原料廠制定鐵前系統燒結優化配礦降本方案，深入挖掘高性價比市場礦資源，創新采用“高低品互補”配礦策略，動態調整工藝設施參數，全面提升亞鐵合格率、燒結礦轉鼓合格率、堿度合格率、豎爐轉鼓合格率達到優異水平。強化技術創新，自主研發“高鈦含鐵原料冶煉工藝”，利用豎爐配加20%煉鋼除塵灰，生產高鋅球團供煉鋼配吃，既避免了高爐入爐鋅負荷超標，又實現了高鋅除塵灰的循環利用，開創了鋼鐵企業內部處理除塵灰的新方法，并已被國家知識產權局受理國家發明專利。

榮信鋼鐵堅持“高爐穩順是最大效益”的中心思想，在保生產穩定順行的基礎上，對高爐風量、頂壓、富氧量、焦負荷、煤氣利用率、高爐燃料比等參數進行全面優化，嚴格控制入爐原燃料的硅含量，為實現穩產降耗提供了有力支撐。

2024年以來，煉鐵廠實現“超低硅冶煉”，鐵水硫含量全年平均0.018%，達到行業先進水平。在低硅冶煉的基礎上，不斷提高入爐鈦負荷，鈦負荷最高達12.85kg/t，實現非釩鈦礦冶煉方式下的高鈦、高鋁、高鋅負荷冶煉技術，開創了低成本煉鐵操作的新路徑。

在高爐生產指標中，燃料比高低突顯高爐整體運行效益。煉鐵廠從源頭到末端統籌管理，堅持精準上料、槽下精細篩分，保障高爐精料入爐。嚴格管理爐前出鐵組織，確保渣鐵排凈，全系統落實標準化作業，穩定高爐爐況，降低高爐燃料比。秉持“為下道工序提供優質鐵水”的理念，穩定鐵水含Si、S的控制，4月完成Si內控率99.65%、S內控率99.41%的優秀指標，鐵水合格率連續完成100%。

榮信鋼鐵全面優化鋼后生產組織，4月大煉鋼生產指標打破投產以來最高紀錄，鑄坯合格率達到100%，冶煉工藝成本達到建廠以來最低水平。

煉鋼廠堅持以轉爐終點控制為核心，根據鐵水條件調整每爐廢鋼數量和料型，最大限度減少鐵水熱量浪費，保證轉爐終點控制，提高轉爐一倒率；減少鋼水過氧化，提高終點錳含量，在鋼水成份極窄范圍控制下，合金消耗完成5.80kg/t，創建廠以來最好水平。

聚焦“極致降耗”，開展降低轉爐噴濺率、提高轉爐終點碳等課題攻關，溶劑料消耗和鋼鐵料消耗均刷新歷史最好水平。通過減少轉爐共同吹煉、錯峰用電、優化能源回收系統運行參數、杜絕跑冒滴漏等手段，4月煤氣消耗、煤氣回收、電量消耗均創歷史最低水平，煉鋼燃動力成本完成-0.69元/t，首次突破負能煉鋼。

能源動力廠秉持“能源效率最大化、資源回收最優化”的生產組織原則，精心調配資源，全力保障電力滿發滿供。4月發電量首次躍升至10046萬kwh，月度自供電率高達93.08%，氧氣實現零放散，外購電費大幅降低，創造歷史最好水平。

制氧總廠深入挖掘工藝設備潛能，最大限度壓縮成本。通過優化氮氣壓縮系統，停止高能耗氮透運行，避免氮氣放散，每月節省用電量約15萬度。提高設備運行效率，減少一臺活塞氧壓機運行，節省壓縮電能，每月降低電費約20余萬元。

嚴守安全環保底線紅線，今年以來，下發《異常作業履職安全管理辦法》《專業安全檢查管理辦法》等安全管理辦法及通知35個，修訂463個崗位安全生產責任制，組織開展“煤氣系統專項整治”“外委施工整治行動”等活動，整改隱患2462項，安環管理工作推進有條不紊；精益管理固本強基、推陳出新，大力推進精益化班組建設，以“理論引領+評比驗收+政策激勵”為支撐，組織各單位共計完成改善創新項目175項，班組工作質效大幅提升，現場環境改善日趨進步，降本增效自主動能俞發強勁。

好作風出凝聚力，強作風出生產力，硬作風出戰斗力。河北榮信鋼鐵有限公司將以心往一處想、勁往一處使的“一盤棋”思想，追求全局效益最大化，打好“算賬經營”的金算盤，追求“極致能效”的新高度，打造“全員精益”的新生態，在接續奮斗中匯聚力量，在敢闖敢試中開辟通途，在攻堅克難中成就事業，千方百計、全力以赴完成各項生產經營目標任務，保持技術指標穩定增長，經營效益目標不斷攀升，為集團高質量發展做出新的更大貢獻！