行業(yè)數(shù)據(jù)

建龍北滿特鋼再獲4項專利

2025年05月28日09:10   來源：建龍北滿特鋼
摘要：日前，建龍北滿特鋼成功取得4項專利技術，涵蓋了“棒材拉伸試驗機 （包括夾持工具及試樣結構) ”“高效軸承鋼球化退火組織試樣的制備方法”

日前，建龍北滿特鋼成功取得4項專利技術，涵蓋了“棒材拉伸試驗機 （包括夾持工具及試樣結構) ”“高效軸承鋼球化退火組織試樣的制備方法”“提升大型試樣整體熱處理效果方法”“新型棒材線軋機間可調整導槽裝置”等，目前已成功應用于日常生產(chǎn)經(jīng)營中，效果良好。

例如其中實用新型專利——一種棒材拉伸試驗機 （包括夾持工具及試樣結構)是一種棒材拉伸試驗機系統(tǒng)，集成夾持工具與試樣結構優(yōu)化。優(yōu)化后的夾具結構確保試驗過程中夾持穩(wěn)定性與載荷傳遞可靠性，滿足多樣化試樣檢測要求；同步重構試樣頸縮過渡區(qū)設計，縮短總加工長度，提升加工效率并減少原材料消耗。該方案突破傳統(tǒng)試樣對原材料長度的限制，解決因材料尺寸不足導致的加工難題，適用于多種試樣檢驗領域。

另外，發(fā)明型專利——高效的軸承鋼球化退火組織試樣的制備方法，是針對軸承鋼球化退火組織金相試樣制備周期長、制樣合格率低的難題，優(yōu)化傳統(tǒng)研磨工藝，解決了制樣過程中組織顯現(xiàn)不精準、操作耗時等技術瓶頸。

此外，提升大型試樣整體熱處理效果的發(fā)明型專利，是針對大型試樣整體熱處理中傳統(tǒng)試料架轉移導致的效率低且存在安全隱患問題，提出鋼環(huán)與料段焊接的創(chuàng)新方法。該技術顯著提升加熱速率均勻性，減少能量損耗，使試樣微觀組織與宏觀力學性能精準對應，為鋼材質量評估提供可靠依據(jù)。同時簡化操作流程，縮短周轉時間，降低設備依賴，提高了大型料段整體熱處理的效率，并顯著提升了加熱速率。

近年來，建龍北滿特鋼正是用一項項專利技術突破驅動效能躍升，鞏固和強化技術創(chuàng)新的核心地位，以創(chuàng)新勢能推動產(chǎn)品性能迭代、產(chǎn)線效能升級及資源集約化整合，為實現(xiàn)企業(yè)降本增效目標提供核心技術支撐。

如今，科技創(chuàng)新在建龍北滿特鋼已成為驅動企業(yè)高質量發(fā)展的“致勝法寶”。“十四五”期間，該公司已實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)255個，65項產(chǎn)品通過認證，獲得專利證書128件，其中發(fā)明專利55件，實用新型專利73件。另有計算機軟件著作權12件。

未來，建龍北滿特鋼將繼續(xù)以高端產(chǎn)品精品化和優(yōu)勢產(chǎn)品為開發(fā)核心，大力推進與行業(yè)頭部企業(yè)聯(lián)合研發(fā)平臺建設、新產(chǎn)品合作開發(fā)及產(chǎn)學研用產(chǎn)業(yè)鏈合作，通過新產(chǎn)品、新技術，深化產(chǎn)品結構調整，為企業(yè)高質量發(fā)展注入不竭動力。

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